今天華舜小編為大家整理了橫流式冷卻塔的防腐與維修知識，希望可以幫助到大家！

       1.采用直流或脈沖電流電解法，在碳鋼管外表面沉積橫流冷卻塔電鍍鋅。鋅鍍層厚度一般為20~30μm。鋅鍍層屬于室溫保護(hù)層，具有良好的防護(hù)性能。鋅電鍍液分散性好，沉積速度快，鍍液穩(wěn)定，表面光滑，成本低。已用于表面蒸發(fā)空氣冷卻器外換熱管束的防腐。設(shè)備的費(fèi)用增加了約1.5。該設(shè)備在煉油廠等類似工業(yè)環(huán)境中使用，使用壽命約為1~2a。然而，近兩年來，管外鍍鋅設(shè)備的實際應(yīng)用卻不盡如人意。一些設(shè)備在使用不到一年后就出現(xiàn)了管外腐蝕問題，這是因為鍍鋅層的耐蝕性得到了提高。高或中濃度鉻酸鹽溶液常用于鈍化。為了滿足環(huán)境保護(hù)的要求，減少六價鉻對環(huán)境的污染和對人體的危害，對鍍鋅工藝進(jìn)行了調(diào)整。有時鍍鋅質(zhì)量不高，管外表面的鍍鋅層不均勻致密，但會加速加熱管的電化學(xué)腐蝕。

       2.熱浸鋅外熱浸鍍鋅是一種具有成本效益的表面防腐工藝。首先將10號鋼熱交換管酸洗并生銹，然后在800℃以上進(jìn)入熔融金屬鋅，然后取出管的外表面。一層鋅。為了確保在管的外表面上的平滑電鍍，管的外部噴射壓縮空氣然后鈍化。管外熱浸鍍鋅工藝使鋅層附著力強(qiáng)，厚度一般在80um左右，厚度均勻，有效改善了由于質(zhì)量低，加速換熱管電化學(xué)腐蝕的問題。電鍍鋅。熱浸鍍鋅用于表面蒸發(fā)冷卻管的表面蒸發(fā)，設(shè)備成本增加3％，設(shè)備使用壽命約為3a。

      3.電鍍鋅鐵合金新鐵合金鍍層的耐腐蝕性是純鋅鍍層的3-5倍。這是因為鋅鐵合金鍍層的晶粒尺寸比純鋅鍍層更均勻、更細(xì)、更致密。在腐蝕介質(zhì)中，鋅鐵合金涂層的耐腐蝕性高于純鋅涂層。它不會污染環(huán)境，成本低于鍍鋅。